Качественное регулирование
9. Конструкции медно-алюминиевых теплообменников хорошо приспособлены для реализации схем качественного регулирования теплопроизводительности. В этом случае расход воды через тепло обменник поддерживается примерно постоянным, независимо от параметров воды и воздуха, с помощью малонапорного смесительного насоса, который подает на вход теплообменника смесь горячей воды, поступающей от источника тепла, с оборотной водой, выходящей из теплообменника, соотношение которых регулируется системой автоматики, поддерживающей за теплообменником заданную температуру воздуха. При этом, учитывая то, что в связи с описанными выше особенностями гидравлического тракта медно-алюминиевых теплообменников поле температур на выходе из него достаточно равномерно, информация температурных датчиков о температурном состоянии потока носит достоверный характер.
10. Медно-алюминиевые теплообменники, имея малую массу, характеризуются существенно меньшими постоянными времени, чем стальные и биметаллические воздухонагреватели, что делает их незаменимыми в прецизионных системах кондиционирования воздуха, когда точность поддержания температур составляет ± 0,ГС.
11. Практически все процессы изготовления медно-алюминиевых теплообменников экологически безопасны, в то время как при производстве стальных пластинчатых теплообменников используется очень вредный процесс горячего цинкования, который, к тому же, требует большого количества дорогого и дефицитного цинка. Производство калориферов типа КСк имеет другой недостаток. Дело в том, что при производстве биметаллических теплообменников типа КСк затрачивается большое количество механической энергии на деформацию алюминиевых трубок в процессе выдавливания ребер.
При производстве медно-алюминиевых теплообменников суммарные энергетические затраты на изготовление пластинчатой поверхности оказываются существенно ниже. Процесс производства алюминиевой фольги, осуществляемый на специализированном предприятии, намного экономичнее, вследствие того что деформация алюминия производится не в холодном, а в горячем состоянии, когда пределы текучести малы по сравнению с пределами текучести в холодном состоянии.
Затраты же энергии на дорнование трубок при изготовлении медно-алюминиевых теплообменников незначительны. Благодаря совокупности достоинств пластинчатые медно-алюминиевые теплообменники могут:
широко применяться для нагрева и охлаждения приточного и рециркуляционного воздуха в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха общественных, промышленных и гражданских зданий;
входить в состав приточных камер и центральных кондиционеров каркасно-панельной конструкции, воздушно-отопительных и воздушно-охладительных агрегатов;
использоваться для замены вышедших из строя или исчерпавших свой ресурс калориферов типа КФС, КФБ, КФСО, КФБО, КВБ, КВС, КСкЗ, КСк4 и др., входящих в состав функционирующих приточных установок;
являться комплектующим изделием для нагрева и охлаждения газообразных сред в многочисленных технологических установках (например, «сухих градирнях», разнообразных сушилках, размораживающих помещениях ГРЭС и т.п.);
использоваться в качестве конденсаторов и воздухоохладителей непосредственного испарения холодильных систем, работающих на фреонах, а также входить в состав теплообменного оборудования автономных кондиционеров.
10. Медно-алюминиевые теплообменники, имея малую массу, характеризуются существенно меньшими постоянными времени, чем стальные и биметаллические воздухонагреватели, что делает их незаменимыми в прецизионных системах кондиционирования воздуха, когда точность поддержания температур составляет ± 0,ГС.
11. Практически все процессы изготовления медно-алюминиевых теплообменников экологически безопасны, в то время как при производстве стальных пластинчатых теплообменников используется очень вредный процесс горячего цинкования, который, к тому же, требует большого количества дорогого и дефицитного цинка. Производство калориферов типа КСк имеет другой недостаток. Дело в том, что при производстве биметаллических теплообменников типа КСк затрачивается большое количество механической энергии на деформацию алюминиевых трубок в процессе выдавливания ребер.
При производстве медно-алюминиевых теплообменников суммарные энергетические затраты на изготовление пластинчатой поверхности оказываются существенно ниже. Процесс производства алюминиевой фольги, осуществляемый на специализированном предприятии, намного экономичнее, вследствие того что деформация алюминия производится не в холодном, а в горячем состоянии, когда пределы текучести малы по сравнению с пределами текучести в холодном состоянии.
Затраты же энергии на дорнование трубок при изготовлении медно-алюминиевых теплообменников незначительны. Благодаря совокупности достоинств пластинчатые медно-алюминиевые теплообменники могут:
широко применяться для нагрева и охлаждения приточного и рециркуляционного воздуха в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха общественных, промышленных и гражданских зданий;
входить в состав приточных камер и центральных кондиционеров каркасно-панельной конструкции, воздушно-отопительных и воздушно-охладительных агрегатов;
использоваться для замены вышедших из строя или исчерпавших свой ресурс калориферов типа КФС, КФБ, КФСО, КФБО, КВБ, КВС, КСкЗ, КСк4 и др., входящих в состав функционирующих приточных установок;
являться комплектующим изделием для нагрева и охлаждения газообразных сред в многочисленных технологических установках (например, «сухих градирнях», разнообразных сушилках, размораживающих помещениях ГРЭС и т.п.);
использоваться в качестве конденсаторов и воздухоохладителей непосредственного испарения холодильных систем, работающих на фреонах, а также входить в состав теплообменного оборудования автономных кондиционеров.

Реклама

Теплообменное оборудование